خطوط التجميع

Assembly Manufacturing Systems

خط التجميع (Assembly Line) هو عبارة عن مجموعة من محطات العمل المتتالية , تتصل فيما بينها عادة بنظام لمناولة المواد .

تعتمد خطوط التجميع بشكل مركز على مبدأ التبادلية (Interchangeability) ومبدأ تقسيم العمل (Division of Labour ) .

ينص مبدأ التبادلية على أن القطع المفردة التي تكون المنتج المجمع الكامل يجب أن تكون قابلة للتبادل بين أي وحدات لهذا المنتج . بينما يحتوي مبدأ تقسيم العمل على عدة أفكار تشمل تبسيط العمل , تحقيق القياسية (Standardization) والتخصص في العمل .

إن أهم ميزة على الإطلاق توفرها خطوط التجميع هي مقدرتها على جعل العمالة المباشرة على الخط ( أو الماكينات الآلية للتجميع ) في حالة عمل منتج باستمرار . وإذا قارننا هذا الوضع بما هو موجود في نظام التصنيع التقليدي العامل بنظام الطلبية ( Job shop ) نجد الآتي :

1. في نظام التصنيع بالطلبية يضيع جزء معتبر من الوقت في نشاطات التجهيز لعملية التصنيع , مثل حيازة الخامات وتحديدها , وكذلك أدوات القطع وغيرها .

2. غياب التخطيط والقياسية والتعليمات المحددة لتنفيذ أي عملية تصنيع يؤدي إلى إضاعة الكثير من الوقت في حالة الإنتاج بالطلبية .

3. يكون الزمن اللازم للتجهيز للعمل في خط التجميع في ادني الحدود وذلك لان العمل يتكرر عند كل محطة عمل .

4. في خطوط التجميع تكون التعليمات بكل بساطة لكل عامل هي تكرار العمل السابق الذي انتهى منه , وبالتالي يصل العمال بسرعة إلى معدلات مرتفعة في ترقية مستوياتهم عبر منحنا التعلم .

إن الجو العام المرغوب توفيره في نظام خطوط التجميع هو كالآتي :

1. حالة إنتاج ضخم لمنتج واحد أو أسرة من المنتجات المتشابهة .

2. الوزن الكلي للعمل المطلوب انجازه عبر خط التجميع والذي يجب إن يقسم بالتساوي بين محطات العمل .

وإذا قارنا أيضا خط التجميع بنظام الإنتاج على دفعات نجد الآتية :

1. نحتاج إلى تخزين منتجات مكتملة لتعويض التذبذبات في الإنتاج في حالة الإنتاج بنظام الدفع .

2. تتميز خطوط التجميع بمعدل عالي لاستغلال الخط في عملية التجميع , بينما يكون معدل استغلال إمكانيات نظام التصنيع بنظام الدفع منخفض .

3. الطبيعة المستمرة لخطوط التجميع توفر لها الفرصة للتوفيق بينا معدلات الإنتاج ومعدلات الطلب .

مشكلة موازنة خط التجميع

مشكلة موازنة خط التجميع هي واحدة من مشاكل تصميم خط السريان , وتتمثل في كيفية توزيع العمل الكلي المطلوب من خط التجميع على محطات العمل المختلفة بالتساوي .

فإذا استطعنا تقسيم عناصر العمل إلى مجموعات بحيث يكون الزمن المطلوب عند كل المحطات متساويا , ويكون لدينا موازنة متقنة , ونستطيع أن نتوقع سريانا سلسا للمنتج في خلال مروره في خط التجميع .

طريقة الترتيب طبقا للتوازن الموقعي (RPW) :

تعطي هذه الطريقة ترتيبا مفردا لعمليات التجميع , حيث تحدد أولوية أي خط تجميع (عنصر عمل) على أساس الزمن التراكمي المطلوب للخطوة المعينة وما يليها من خطوات . ومن ثم يتم تكليف أول محطة عمل ممكنة بانجاز هذه الخطوة .

تتطلب طريقة الترتيب طبقا للوزن الموقعي الآتي :

أولا : حساب الوزن الموقعي (i) PW لكل خطوة تجميع (i) .

ثانيا : نجعل S (i) يمثل مجموعة الخطوات التالية لخطوة التجميع (i) . بحيث إن انتماء أي خطوة (i) لهذه المجموعة S (i) يعني أن هذه الخطوة(i) لا يمكن بدؤها بغير اكتمال خطوة التجميع (i) .

ونعبر ذلك رياضيا كما يلي :

j є S

ثالثا : بحسب الوزن الموقعي PWI طبقا للمعادلة التالية :

PW_i = T_i + Σ _{rεs (i)} TR

مع ملاحظة أن خطوط التجميع يتم ترتيبها بحيث يكون : i <> يعني أن الخطوة (i) لا تنتمي إلى مجموعة الخطوات S (r) .

وتكون خطوات الطريقة كالآتي :

1. أمر خطوات التجميع : لكل خطوات التجميع i = 1 , 2 .. n ) I ) أحسب الوزن الموقعي PW (i) , ثم رتبها تنازليا , ولتسهيل العمل نسجل أيضا قيمة الزمن اللازم لكل خطوة و زمن الخطوات . السابقة لها مباشرة .

2. الحق كل خطو " عنصر عمل " بمحطة العمل المعينة ( أول محطة عمل ممكنة ) طبقا لقيمة وزنه الموقعي مراعيا شروط ترتيب الأسبقية

الصفحة الرئيسية للهندسة الصناعية